反渗透阻垢剂厂家:清洗系统的准备停下待清洗的反渗透系统,关闭高压泵出口门,电动门,开浓水排放门及调节门,关闭产品水至水箱内的出口门及产品水对地排放门。清洗时渗透水由临时管路引至清洗箱中。要求以上阀门严密不泄漏。
检查清洗系统无误后,按系统图接至反渗透系统。
连接好系统后将渗透水注至清洗箱的1/2液位,打开清洗泵进口门,起动清洗泵,稍开清洗泵出口循环门,打开5m过滤器进口门及出口门,此时可打开管道上的空气门排放系统中的空气,直至有水流出为止,即可准备清洗。
配制清洗液(1)根据膜元件的污染物质的性质,选择合适的配方,准备好所用的药品。
(2)将渗透水注入清洗箱至液位计的2/3处。
(3)准备好清洗过程监测化验所需的仪器和药品。
(4)打开清洗泵进口门,起动清洗泵。
(5)打开清洗泵出口药液循环门。
(6)将每一种清洗药品分别溶解后,从加药口倒入清洗箱中。
(7)经泵出口对药箱中的溶液打循环,使药品完全溶解并混合均匀后,从取样阀取样测定溶液pH值,调节pH值至规定值。药液均应透明无色。
(8)加入渗透水至清洗箱液位计规定的刻度处,测温度并调至规定的温度。
低流量进药(1)关闭药液循环门,打开5μm过滤器进口门,稍微打开5m过滤器出口门,并注意排除空气。
(2)完全打开一段浓水侧清洗回水阀门及渗透水回水门,打开一段清洗液进口阀门,起动清洗泵慢慢调节5μm过滤器出口门,使清洗液以较低流量(正常清洗流量的一半)打入压力容器。
(3)压力容器内的水完全被清洗液替代后,循环一定时间后取样测定清洗液的浓度和pH值若pH值变化0.5则应加酸、碱进行调节,如清洗液过于浑浊,应重新配制药液。
关闭泵,使药液浸泡膜上的污垢,一般在室温下浸泡时间约为1h。若膜污染严重,则浸泡4.浸泡时间需加长至10h以上。
为了在较长的浸泡时间内保持容器内清洗液浓和温度的稳定,应采用较低的循环流量(正常清洗流量的1/4)间断循环清洗液。
高流量循环在高流量下进药和清洗30~60min,清洗流量为:4in膜为1.8~2.3m3/h,8in膜为9.1m3/h乘以清洗段的膜元件个数。如膜上污垢严重,可采取该流量的1.5倍。应注意(1)高流量情况下允许的最大压力降为20psi/每根膜60psi每根压力容器。
(2)取高流量清洗后的溶液和未用的新溶液进行比较和分析,以了解清洗出的污垢量。
冲洗(1)一段、二段压力容器分别清洗完毕后,关闭清洗液进出口阀,打开冲洗排水门,采取冲洗方式,用渗透水或过滤后的清水(SDI<3,不含Cl2,电导率<10000μS/cm),冲洗反渗透装置中的药液至完全冲净,为避免药液中物质沉淀,最好在20℃下,大约冲洗15min,冲洗完毕后,反渗透装置处于备用状态。
如清洗工艺采取两种和两种以上药液配方,尚须将原用药液冲干净后,再开始用另一种药液清洗。
(2)拆下清洗用的临时软管,排放掉清洗系统中清洗液,用渗透水将清洗系统冲洗干净。(3)清洗后的反渗透装置在开始运行时,应先将运行初期的产品水排放掉,排放时间至少为10min。
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