我MBR、UF系统的运行成本并非很高;RO系统因为有高压泵,且需投加专用阻垢剂,运行成本较高。从优化设计角度入手,可从以下几方面降低RO系统的运行成本:
(1)选择超低压反渗透膜
常规反渗透膜运行压力为1.3——1.5 MPa,超低压反渗透膜运行压力为0.8 MPa左右甚至更低(与水温密切相关),可节约30%以上电耗。对于大型RO系统,基本可抵消膜70%以上的年折旧费用,节约更为显著。
(2)高压泵配变频器
高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击,还可通过设定合理的运行压力,降低阀门节流耗能,全年至少可季度性节能15%以上。
(3)合理计算阻垢剂投加量
通过分析水质数据,优化药剂投加量,通常可节约20%甚至更高的药剂费用。
(4)适当增加膜的数量,降低运行压力
通过适当增大膜面积,可在一定程度上降低膜的运行压力,降低电耗。
(5)MBR或UF产水与RO产水混用
RO 产水水质较优,通常可以与一定比例的MBR或UF产水混合,提高系统回收率,降低RO系统的运行规模,从而节约运行成本。
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